Cad is cóir aird a thabhairt air agus meaisín séideadh scannán in úsáid
Le linn an meaisín séideadh scannáin a úsáid, is gá na réamhchúraimí a bhaineann le húsáid an mheaisín a leanúint go docht, rud a d'fhéadfadh caitheamh meicniúil a laghdú agus saol seirbhíse an mheaisín a fhadú!
1. Mar gheall ar an bhféidearthacht damáiste do chomhpháirteanna leictreacha nó caillteanas sreang le linn iompair, ba cheart iniúchadh dian a dhéanamh ar dtús. Chun sábháilteacht phearsanta a áirithiú, ní mór an sreang talún a nascadh nuair a bhíonn an meaisín ar siúl agus as, agus ansin ní mór an soláthar cumhachta a nascadh. Ansin, ba cheart an oibríocht mhótair i ngach cuid a sheiceáil go docht le haghaidh cruinneas, agus ba cheart aird a thabhairt ar cibé an bhfuil aon sceitheadh ann.
2. Le linn na suiteála, ba chóir aird a thabhairt ar lárlíne an chinn easbhrúite a choigeartú chun ailíniú cothrománach agus ingearach a choinneáil le lár an sorcóir tarraingthe, gan imeacht nó tilting.
3. Nuair a bhíonn tú ag foirceannadh, tabhair aird ar an gcomhordú idir luas tarraingthe agus luas foirceannadh de réir mar a mhéadaíonn trastomhas seachtrach an foirceannadh de réir a chéile. Déan é a choigeartú go tráthúil.
4. Tar éis an t-óstach a iompú, aird a thabhairt ar oibriú an ósta, a choigeartú, a cheartú, ionstraimí leictreacha, agus rialtóirí ar bhealach tráthúil chun a ngnáthoibriú a chinntiú.
5. Ba cheart an príomh-bhosca giarbhosca agus an laghdaitheoir tarraingthe a athbhreoslaithe go rialta agus ola fearas a chur ina ionad. I gcás meaisíní nua, cuir ola fearas nua in ionad le do thoil tar éis thart ar 10 lá úsáide chun gnáthoibriú na gcodanna rothlacha go léir a chinntiú. Tabhair aird ar athbhreoslaithe chun damáiste jamming agus róthéamh a chosc, agus seiceáil freisin tightness na nascanna go léir chun cosc a chur ar na boltaí a scaoileadh.
6. Ba cheart an t-aer comhbhrúite sa fheadán mboilgeog a choinneáil i méid cuí, toisc go bhféadfadh sé sceitheadh le linn an phróisis tarraingthe. Déan é a athlánú go tráthúil, le do thoil.
7. Glan go rialta agus cuir an scáileán scagaire taobh istigh den cheann meaisín in ionad chun bac a chur ar bhac, agus cosc a chur go docht ar neamhíonachtaí mar iarann, gaineamh agus clocha ó mheascadh isteach i gcáithníní plaisteacha chun damáiste a sheachaint don bairille scriú.
8. Tá sé cosc dian an meaisín a rothlú gan ábhar, agus ní féidir an príomh-inneall a thosú nuair nach bhfuil an teocht riachtanach bainte amach ag an sorcóir ábhar, an tee agus an ceann múnla.
9. Nuair a bhíonn an príomh-mhótair á thosú, ba chóir an mótar a thosú ar dtús agus ansin luasghéarú go mall; Chun an príomh-mhótar a mhúchadh, moilliú ar dtús agus ansin é a mhúchadh.
10. Nuair a réamhthéamh, níor chóir go mbeadh an téamh ró-fhada nó ró-ard chun bac ar an asraon ábhar a sheachaint.
Áirítear le córas tiomána rialaithe luas minicíochta athraitheach an mheaisín séideadh scannáin phlaisteacha dhá chuid: is é ceann amháin rialáil luas minicíochta athraitheach an phríomh-mhótair easbhrúite, agus is é an ceann eile rialachán luas minicíochta athraitheach an mhótair tarraingthe. Tá a rialú an-simplí, agus is féidir an luas mótair a choigeartú tríd an méarchlár ar an bpainéal nó le potentiometer tugtha seachtrach. Baineann dearadh an mhúnla (ceann bás) le cáilíocht an scannáin séidte freisin, lena n-áirítear réidh dromchla an chomhlachta bíseach agus balla istigh an bairille múnla, cothromaíocht iomlán an chomhlachta bíseach (an t-iarmhéid iomlán. gach groove atreoraithe), an brú taobh istigh den chuas múnla, uillinn síneadh an bhéil mhúnla, doimhneacht (airde) an ailt seasta den bhéal múnla, cóimheas na bearna idir an béal múnla agus tiús an séidte scannán, airde iomlán an chinn mhúnla, agus dearadh tiús bhalla (insliú) an bharaille múnla Tá dearadh cornaí teasa seachtracha (dáileadh aonfhoirmeach teocht teasa) mar phríomhphointe le dearadh cúramach nuair a bhíonn sé ag séideadh scannáin tanaí "foirfe".
Luas suas agus síos am: Toisc nach dteastaíonn tosú agus coscánú go minic ar innealra plaisteach, níl aon cheanglais dhian ann maidir le luas suas agus síos. Níl bunphrionsabal na meaisíní múnlaithe buille níos mó ná an sruth rátáilte, ach le haghaidh meaisíní séalaithe agus gearrtha, ba chóir iad a réamhshocrú chomh gearr agus is féidir.

